ابتدا چالش اصلی را درک کنید: نقاط درد خشک کردن مواد فله رطوبت بالا {{0}.
High humidity: Moisture content is often >30 ٪ ، حتی رسیدن به 50 ٪ ، بار تبخیر قابل توجهی را قرار می دهد.
ویسکوزیته بالا: مواد تمایل به رعایت دیوارهای داخلی تجهیزات دارند و باعث زخم و توده می شوند و در نهایت منجر به خرابی تجهیزات می شوند.
ظرفیت پردازش بزرگ: به طور معمول ، این شامل تولید مداوم صنعتی است که به ظرفیت پردازش واحد {0} بالا نیاز دارد (ده ها تا صدها تن در ساعت).
حساسیت به انرژی: تبخیر چنین مقادیر زیادی از آب باعث می شود انرژی به یک هزینه اصلی بپردازد و راندمان حرارتی تجهیزات به طور مستقیم سودآوری پروژه را تعیین می کند.
خشک کن های رایج مانند خشک کن های دیسک ، خشک کن های کمربند و خشک کن های فلش ، اغلب هنگام مواجهه با یک یا چند مورد از این نقاط درد ، شکست می خورند. خشک کن های کوره دوار ، با طراحی منحصر به فرد خود ، عملا برای رسیدگی به این نقاط درد طراحی شده اند.
ii. اصل کار خشک کن های چرخشی
1. تبادل گرمای ضد جریان: این هسته اصلی راندمان بالای آنها است. مواد در انتهای فوقانی به طبل چرخشی وارد می شوند ، در حالی که دمای گرم {{2} High هوای گرم در انتهای پایین (انتهای تخلیه) در جهت مخالف وارد می شود.
مزایا: داغترین گاز دودکش با خشک ترین مواد (که در حال حاضر حاوی رطوبت بسیار کمی است ، از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند) ، در حالی که دمای پایین-} بالا ، بالا- گاز اگزوز که در حال تخلیه است ، با استفاده از آب سرد (با استفاده از ظرفیت تبادل گرمای باقی مانده آن) ملاقات می کند. این مدل نیروی محرک انتقال حرارت را در کل فرآیند به حداکثر می رساند و در نتیجه استفاده از گرما بسیار زیاد می شود.
2. چرخش و بلند کردن: طبل به آرامی در یک شیب خاص (معمولاً 3 {4} 5} 5 ٪) و سرعت می چرخد. صفحات بلند کردن مختلف بر روی دیوار داخلی طبل نصب شده است. آنها نقش مهمی ایفا می کنند: در طول چرخش ، آنها به طور مداوم مواد را بلند می کنند و سپس آن را با یک زاویه خاص رها می کنند و یک پرده یکنواخت از مواد را در کل سطح مقطع طبل تشکیل می دهند.
مزایا: این امر باعث افزایش سطح تماس بین مواد و هوای گرم می شود و به هوای گرم اجازه می دهد تا به لایه مواد نفوذ کند و در نتیجه تبادل حرارت شدید و کارآمد ایجاد شود. این مشکلات اساسی در جمع شدن مواد چسبنده و چسبیدن به دیوار را کاملاً حل می کند.
3. عملیات مشترک: توسط صفحات بلند کردن رانده می شود ، مواد به طور مکرر برداشته می شوند و در حالی که به آرامی به دلیل گرانش و تمایل طبل به آرامی حرکت می کنند ، پخش می شوند. در نهایت ، مواد خشک از انتهای پایین تخلیه می شوند و گاز اگزوز از انتهای فوقانی تخلیه می شود.
به عبارت ساده تر ، "چرخش" آن یک باران مداوم ، آبشار {{0} مانند "باران را ایجاد می کند ، و به هوای گرم اجازه می دهد تا به طور کارآمد به آن نفوذ کرده و رطوبت را از بین ببرد.
iii مزایای ساختاری: یک "خندق" که در پنج بعد ساخته شده است
1.
طبل عظیم (قطر چند متر و ده ها متر طول) ذاتاً ظرفیت پردازش عظیمی را فراهم می کند ، به راحتی اقتصادهای مقیاس مورد نیاز صنعت مدرن را برآورده می کند.
2. سازگاری مواد
3. قابلیت اطمینان
سیستم قدرت در درجه اول از سیستم کلاسیک Roller + Roller Drive ، یک فناوری بسیار بالغ با قابلیت اطمینان بالا ، قادر به عملکرد 24/7 مداوم و پایدار برای ماه ها استفاده می کند.
عملکرد ساده است و به مهارت های فنی حداقل نیاز دارد. هنگامی که پارامترهای عملیاتی (سرعت ، زاویه تمایل ، دمای هوا و حجم هوا) تنظیم شوند ، میزان رطوبت محصول به طرز چشمگیری پایدار می ماند.
4. راندمان حرارتی
فرآیند ضد جریان همراه با یک منطقه تبادل حرارت بزرگ باعث می شود راندمان حرارتی به طور معمول به 60 ٪ -75 ٪ برسد ، به طور قابل توجهی بالاتر از بسیاری از خشک کن های سنتی. این ترجمه به کاهش هزینه های سوخت است.
با استفاده از گاز دودکش ، بخار و موارد دیگر با منابع گرمای مختلف بسیار سازگار است.
5. طول عمر و دوام
ساختار فولادی سنگین - و استفاده از سایش- مواد مقاوم (مانند سایش {{2} plates فولادی مقاوم یا کاستانهای مقاوم) در مناطق کلیدی ، طول عمر طراحی بیش از 20 سال را تضمین می کند ، و نشان می دهد یک سرمایه گذاری 4- با طولانی مدت {5} فواید اصطلاح.