اجاق های صنعتی ، همچنین به عنوان اجاق گاز یا اجاق گاز شناخته می شوند ، در درجه اول از گردش هوای گرم برای مواد خشک استفاده می کنند. سیستم های گردش خون گرم در هر دو حالت افقی و عمودی در دسترس هستند. آنها به طور گسترده در شرکت های صنعتی و معدن ، آزمایشگاه ها و موسسات تحقیقاتی علمی برای خشک کردن ، پخت ، ذوب موم و عقیم سازی مورد استفاده قرار می گیرند.
ساختار اجاق گاز صنعتی
I. ساخت اجاق گاز صنعتی
1. محفظه اجاق گاز صنعتی (محفظه داخلی): مواد محفظه داخلی همچنین برای محیط های درجه حرارت بالا نیازهای بسیار بالایی دارد. به طور کلی ، در چهار نوع موجود است: فولاد مینا ، فولاد با روکش آلومینیومی ، فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ.
2. عملکرد گرمایشی: عناصر گرمایش کوارتز و فولاد ضد زنگ معمولاً در بازار موجود است.
ii. طبقه بندی اجاق گاز صنعتی:
1. عملکرد اجاق گاز صنعتی: اجاق های صنعتی در شش دسته قرار می گیرند: اجاق های خلاء ، اجاق های گردش خون گرم ، اجاق های ضد انفجار ، اجاق های دقیق ، اجاق های پر از نیتروژن ، اجاق های قابل برنامه ریزی و اجاق های خشک کننده هوا اجباری. آنها به طور گسترده ای برای گرم کردن محصولات در صنایع مختلف استفاده می شوند.
2. کاربردهای اجاق گاز صنعتی: اجاق های تخصصی صنعتی برای الکترونیک ، پلاستیک و لاستیک ، تجهیزات الکتریکی ، الکترونیک ، ابزار دقیق ، چاپ ، دارویی ، نساجی ، ماشین آلات ، چوب ، مواد اصطکاک و صنایع عینک.
5. تنظیمات اجاق گاز صنعتی: افقی و عمودی.
4. روش های تأمین هوای فر و فرآورده های صنعتی: افقی و عمودی.
5. درجه حرارت اجاق گاز صنعتی: با توجه به درجه حرارت درجه اجاق گاز صنعتی ، می توانیم اجاق گاز صنعتی را به اجاق گاز صنعتی با دمای پایین تقسیم کنیم (زیر 100 درجه ، برای پیری محصولات الکتریکی ، خشک کردن آهسته مواد معمولی ، خشک کردن مواد اولیه مواد غذایی ، پلاستیک و سایر فرآورده ها) ، عایق عادی (درجه 100-2050 درجه حرارت ، استفاده از درجه حرارتی ، برای خشکی آمیختگی. materials), high-temperature industrial oven (250-400℃, high-temperature drying of special materials, workpiece heating installation, high-temperature testing of materials, reaction treatment of chemical raw materials, etc.), ultra-high temperature industrial oven (400-600℃, higher working temperature, high-temperature drying of special materials, workpiece heating and heat treatment, high-temperature testing of materials, etc.).